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    金剛石燒結石墨模具廠家[高品質]就找東莞捷誠石墨模具廠

    作者:jcadmin 發布時間:2019-08-10 14:53:02

    金剛石在石墨模具燒結時需要注意一些問題,作為金剛石燒結石墨模具廠家,我覺得小編有必要給大家介紹一下制作要求和用石墨模具的優點。

    首先是制作過程,比如金剛石微粉添加上金屬粉末等按照配比混合,放入石墨模具中,用熱壓燒結設備通電進行燒結成型,這樣在特定的溫度和壓力下,金屬微粒進行了擴散和互相結合,能牢固包覆金剛石微粒,燒結成的刀頭硬度和抗彎強度都比較高。

    值得注意的是石墨在高溫高壓下作為模具起到支撐的作用,體積密度應至少達到1.75g/cm3以上,抗壓在70Mpa以上,否則使用中容易斷裂。石墨的顆粒結構需要不超過25μm,開口氣孔率小于13%,石墨模具應光潔無刀紋,這樣才能夠保證刀頭的光潔度。

    如果石墨模具的密度過低,氣孔太多,在燒結過程中,石墨作為相對疏松多孔的材質將會吸收金屬混合顆粒,改變了工件中金屬和金剛石的比例,使得工件變得疏松,甚至會和模具粘連。

    如果石墨的灰分過高,雜質將會和金屬混合顆粒發生反應,粘在工件的表面,在工件表面形成疤斑,因此石墨的純度至少在99.9%以上

    石墨材質應均勻,各處的電阻率要基本一致,否則塊之間的電阻不同而導致發熱不同,溫度將會差異比較大,會影響被燒結物的結構均一性,工件的硬度和抗折性會變弱,刀頭的磨損會比較快,而且切割能力也比較差。

    制作金剛石石墨模具,建議采用XRD-40b指標以上的材質,能夠滿足金剛石刀頭燒結的模具材質基本要求。以上信息由東莞市捷誠石墨模具加工廠提供。

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